仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。

密封性问题钢板仓的密封性主要需要观察筒仓，同时仓壁也是检查钢板仓密封性时的一个部分。筒仓是整个钢板仓的主体，如果筒仓的密封性出现问题，相当于整个钢板仓都出现了问题，储存在仓内的材料的保存期将会大大降低，所以定期对筒仓的密封性进行检查是十分有必要的，如果筒仓保养得当，水泥钢板仓的使用时间也会被延长。

细节问题比如说螺丝的连接是否完好，门框周边的侧板的情况是什么样的，垫片有没有遭到损坏，是否完整，这些细节问题在日常的维护中都需要注意到。延长水泥钢板仓的使用时间除了要观察仓壁和筒仓的状况，一些细节部分也是要十分注意的，有时候可能主要部分没有出现问题，但一些细节部分出现了问题的话，对于钢板仓整体的损害也是比较大的。

大型钢板仓焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量；焊接层温控制。采用氧气和乙气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制在80~200℃范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求